В производствената верига на химически, фармацевтични, опазване на околната среда и други индустрии,Химически помписа ключово оборудване за предаване на различни корозивни, високи вискозността, запалими и експлозивни медии. Тяхната стабилна работа е пряко свързана с ефективността и безопасността на производството. От транспортирането на суровини до пълненето на готовия продукт, този тип специална помпа играе незаменима роля в много полета с корозионната си устойчивост, устойчивост на износване и прецизен контрол на количеството.
В областта на нефтохимикалите помпите за химически процеси трябва да се справят с сложни среди като суров нефт, киселина и алкални разтвори и органични разтворители. В каталитичния пукнатина на рафинерията високотемпературната магнитна помпа може да предаде остатъчно масло над 300 ° C, а дизайнът му без уплътнение на вала избягва риска от изтичане на традиционните помпи; При производството на торове центробежната помпа с флуорин издържа на силната корозия на амонячната вода и азотната киселина, като гарантира непрекъснатата работа на процеса на синтетичен амоняк. Този тип помпа използват специални материали (като Hastelloy, Polytetrafluoroethylene) и структурна оптимизация, за да се предаде стабилно медии под високо налягане （до 30MPa） и силна корозивна среда, осигуряваща надеждна мощност за нефтохимическата индустриална верига.
Фармацевтичното производство има строги изисквания относно чистотата и прецизността на средното доставяне, а помпите за химически процеси показват изисканите си предимства в тази област. В процеса на антибиотична ферментация санитарните помпи за диафрагма използват гумени диафрагми от храни, за да избегнат контакт между средните и металните части, за да се предотвратят замърсяване; На устната течна линия за пълнене на течността, измервателната зъбна помпа контролира доставката на течна медицина с точност на потока ± 0,5%, за да гарантира точната доза на всяка лекарствена бутилка. В допълнение, дизайнът на онлайн почистване （cip） и онлайн стерилизация （SIP） позволява на процесорната помпа да отговаря на стандартите за сертифициране на GMP и да помогне на фармацевтичните компании да постигнат съвместимо производство.
При третирането на индустриални отпадни води и общински канализации химическите процесори помпи изпълняват основни задачи като регулиране на киселинната база и транспортиране на утайки. В станцията за пречистване на отпадъчните води с електроплащане, самозаблушната химическа помпа транспортира отпадъчните води, съдържащи хром и никел до реакционния резервоар, и нейното устойчиво на износване работно колело може да устои на износването на прахови частици в канализацията; При третирането на изтичането на депата винтовата помпа използва силно засмукване, за да изпраща високо вискозитет в мембранната филтрационна система, решавайки проблема с лесното запушване на традиционните помпи. Ефективната работа на този тип помпа осигурява стабилна мощност на средна циркулация за обработка на канализацията, за да отговаря на стандартите за изхвърляне.
При фино химическо производство има много видове медии с различни свойства и разнообразието от помпи за химически процеси е напълно отразено. При производството на покрития помпите на ротора могат да предадат сус-вискозност, съдържащи пигментни частици, за да се осигури равномерно смесване; При производството на химикали с електронен клас, флуоропластичните помпи с висока чистота предават ултравична вода и фоторезисти, а техните ниски характеристики на валежи отговарят на ултра високите изисквания за чистота на полупроводниковата индустрия. Чрез промяна на типа и материала на помпата, помпите за химически процеси могат бързо да се адаптират към различните нужди на производството и да помогнат на предприятията да произвеждат гъвкаво.
С трансформацията на химическата индустрия към зелено и интелигентно,Химически помпинадграждат до висока ефективност, спестяване на енергия и интелигентен мониторинг. Новото генериране на помпи за процеси, оборудвани с система за управление на променлива честота, може автоматично да регулира скоростта на потока според условията на труд и да намали консумацията на енергия с повече от 30%; Системата за отдалечено наблюдение може да осигури предупреждения в реално време за изтичане, свръхналягане и други аномалии, добавяйки защита за безопасно производство. Като "силово ядро" на индустриалното производство, помпите на химическите процеси ще продължат да вкарват стабилна кинетична енергия в ефективната работа на различни индустрии.
