Инсталиране на механични уплътнения за центробежни помпи
Инсталиране и използване на механични уплътнения зацентробежни помпиМеханичните уплътнения се използват широко при различни видове центробежни помпи. Механичните уплътнения са вид уплътняващо устройство с висока точност и имат определени изисквания за условия на инсталиране и използване.
I. Общи принципи за инсталиране и използване на механични уплътнения
(1) Разберете ситуацията на центробежната помпа и разберете скоростта и диаметъра на центробежния вал на помпата; Производствената точност на оборудването и размера на уплътнителната камера, експлоатационния живот на самата центробежна помпа и позицията на оборудването в производствения процес.
(2) Оценете средното налягане. Налягането на уплътняващата камера на помпата обикновено не е налягането на изхода на помпата, но по -ниско от изходното налягане на помпата
(3) Разберете уплътнителната среда. Разберете дали уплътняващата среда е газообразна или течна, дали средата съдържа частици и условия на частиците; Разберете свойствата и температурата на средата, така че разумно да изберете типа и да вземете необходимите мерки за охлаждане, промиване и смазване.
II. Технически изисквания за инсталиране и използване на механични уплътнения:
(1) Радиалният толеранс на изтичането на вала или втулката, при който е инсталиран механичното уплътнение, трябва да отговаря на таблица 1. Грубостта на повърхността на вала или втулката трябва да отговаря на техническите изисквания, а толерансът на външния диаметър е H6.
(2) Аксиалното изтичане на трансмисионния вал не трябва да надвишава 0,2 мм.
(3) Толерансът на изтичане на крайното лице на уплътнителната камера към повърхността на вала трябва да отговаря на таблица 2 Таблица 1 Радиален толеранс
(4) Крайното лице на вала или втулката и крайното лице на уплътнителната камера трябва да се скочи.
(5) Когато температурата на транспортиращата среда е твърде висока или твърде ниска или съдържа примеси, трябва да се предприеме запалими, експлозивни или токсични, подходящо блокиране, промиване, охлаждане, филтриране и други мерки.
(6) За някои механични уплътнения, задвижвани от пружини, трябва да се обърне внимание на посоката на въртене на пружината, тоест посоката на въртене на вала трябва да направи пружината по -стегната и по -стегната, в противен случай това ще доведе до неуспех на уплътнението. Изборът на посоката на въртене на пружината се определя по следния метод: от статичния пръстен до динамичния пръстен валът се върти по посока на часовниковата стрелка с десница пружина и обратно е избран лява пружина.
Iii. Метод за инсталиране на механично уплътнение на центробежна помпа
Механичните компоненти на уплътнението имат много строги изисквания по отношение на точността на производството и точността на монтажа. Ако те не са инсталирани правилно, ще бъдат засегнати животът и уплътняването на уплътнението и в сериозни случаи печатът ще се провали бързо.
Подготовка за работа и предпазни мерки за инсталиране преди инсталиране:
① Проверете дали моделът и спецификациите на механичното уплътнение, които ще бъдат инсталирани, са правилни и дали частите липсват.
② Проверете дали компонентите на механичното уплътнение са повредени, особено дали уплътнителните крайни лица на динамичния пръстен и статичния пръстен са повредени. Ако се намерят щети, е необходимо да се поправят или заменят нови части. Всеки уплътняващ компонент трябва да се почиства с бензин или керосин, за да се запази повърхността на всеки компонент без прах и чужда материя.
③ Проверете дали има бури, канали и др. На повърхността на вала или втулката, вътрешната стена на уплътняващата кухина и вътрешната повърхност на уплътнителния край на капака. Ако се намерят бури и канали, те трябва да бъдат изгладени и полирани и почистени с бензин или керосин, за да го поддържат чиста. Не се оставя прах или отломки да се прикрепят към повърхността.
④ Не използвайте мръсна кърпа или памучна марля, за да избършете повърхността на динамичния пръстен и статичния пръстен. Използвайте чиста и мека марля, абсорбиращ памук и други подобни, които да избършете.
⑤ Дръжте чисти по време на процеса на сглобяване, за да гарантирате, че уплътнителните крайни лица на динамичния пръстен и статичния пръстен не са надраскани или счупени. За да се улесни инсталирането, маслото трябва да се прилага върху повърхността на вала или втулката, чийтовата повърхност на жлезата и уплътнителния пръстен по време на сглобяване, за да се избегне сухо триене в момента на стартиране.
Последователност на сглобяване:
① Сглобяване на статичните части на механичното уплътнение:
a. Инсталирайте анти-въртящия се щифт в съответния отвор на крайния капак на уплътнителния край;
б. Поставете статичния пръстен за уплътняване на пръстена на статичния пръстен и инсталирайте статичния пръстен в капака на уплътнителния край. Внимавайте, за да накарате щифта против ротацията да влезе в канала на статичния пръстен. Когато инсталирате жлезата, внимавайте да не позволите на статичния пръстен да докосне вала. Болтовете трябва да се затягат равномерно няколко пъти.
② Сглобяване на въртящите се части на механичното уплътнение: Сглобете въртящите се части на механичното уплътнение върху вала една по една в ред. Ако има ръкав, въртящите се части на механичното уплътнение трябва да бъдат сглобени върху втулката на отвън и след това втулката с въртящите се части на механичното уплътнение трябва да се монтира върху вала.
③ Крайният капак е инсталиран върху тялото на уплътнението и се затяга равномерно с винтове.
④ Проверете дали тестовият цикъл е лесен. Ако не се движи или е трудно, проверете дали размерите на монтажа са правилни.
IV. Отстраняване на неизправности в работата на механични уплътнения на центробежната помпа:
1. Изтичане в началото:
① Проверете дали качеството на монтажа отговаря на техническите изисквания и дали пружинната компресия отговаря на регламентите.
② Проверете дали уплътняващите крайни лица на динамичния пръстен и статичния пръстен са повредени.
③ Проверете дали уплътнителните крайни лица са прави.
2. Ако изтичането е твърде много по време на работа, машината трябва да бъде спряна за проверка:
① Проверете качеството на износване и повърхност на уплътнителните крайни лица на динамичния пръстен и статичния пръстен. Ако са повредени, те трябва да бъдат ремонтирани или заменени с нови части.
② Проверете дали инсталационната позиция на спомагателните уплътнителни пръстени на динамичния пръстен и статичния пръстен е правилна (като устната на V-пръстена трябва да се изправи пред края на налягането) и дали има някакви повреди. Ако инсталацията е неправилна, го инсталирайте отново. Ако е повреден, сменете частите.
③ Проверете дали има плътни примеси, смесени в уплътняващата кухина и дали седалката на предаване е пълна с примеси, което ще повлияе на аксиалното плаване на динамичния пръстен и компенсацията на пружината.
④ Проверете дали зададените винтове са разхлабени и дали влияят на нормалното работно състояние на механичното уплътнение.
⑤ Проверете дали винтовете на фиксирания край на капака са разхлабени, причинявайки отклонение на крайния капак на уплътнителния край.
⑥ Проверете дали аксиалното движение и радиалната вибрация на помпата надвишават техническите изисквания за употреба.
⑦ Ако е монтиран втулката на вала, проверете дали уплътнението между втулката на вала и вала е повредено и дали позицията е правилно.
⑧ Проверете дали в тялото на уплътнението има уплътнителна течна циркулация и дали механичното уплътнение е в състояние на сухо триене.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy