Какви са сценариите за приложение на помпата за тор?
2025-09-22
При взискателни промишлени операции стандартните помпи се отказват, когато абразивните твърди частици се срещнат с течността. TheПомпа за торе здраво решение, проектирано специално за работа с абразивни, корозивни и често плътни смеси от твърди вещества, суспендирани в течности.ОТКЛЮЧИ ГОЕкспертно проектираните центробежни суспензионни помпи са гръбнакът на критичните процеси в тежката промишленост. Техният уникален дизайн с ниска специфична скорост дава приоритет на контрола на скоростта на частиците, като значително удължава експлоатационния живот в сравнение с конвенционалните водни помпи.
Основни дизайнерски концепции
Ниска специфична скорост: TheПомпа за торработи при по-ниска скорост, за да минимизира вредните ефекти от скоростта на частиците върху критичните компоненти.
Износоустойчива конструкция: Вътрешните компоненти в контакт със суспензията са изработени от сменяеми висококачествени сплави или здрави еластомери, стратегически избрани въз основа на приложението.
Здрава механична конструкция: Издръжливи лагери, твърд вал и защитени уплътнения осигуряват надеждно предаване на енергия в тежки условия.
Хидравлична ефективност: Оптимизираните работни колела и спирали осигуряват рационализиран поток и максимизират хидравличната ефективност, дори в абразивни среди.
Фокус върху поддръжката: Големите граници на износване и простите настройки на хлабините значително удължават живота на компонентите преди смяната, минимизирайки скъпоструващия престой.
Добив и транспортиране на руда: Изпомпва суспензия от първична натрошена руда от мината до преработвателната фабрика.
Смилане и класифициране: Транспортира смляна суспензия между мелници, циклони и класификатори.
Управление на хвостохранилището: Обработва и транспортира отпадъчен шлам (хвостохранилище) до съоръжения за депониране или съхранение (хвостохранилища). Това е от решаващо значение за управлението на околната среда.
Флотация с пяна: Подаване на абразивна суспензия към флотационните клетки за отделяне на минерали.
Верига за извличане: Транспортира корозивна суспензия в процеси като цианиране на злато или излугване на купчина мед.
Филтърно захранване и изпускане: Изпомпва концентриран концентрат или хвост към филтърни резервоари за обезводняване.
2. Металургични операции:
Обработка на топилна шлака: Изпомпва суспензия от абразивна гранулирана шлака за изхвърляне или допълнителна обработка.
Утайка от киселинни инсталации: Третира силно корозивни суспензии, генерирани по време на производството на сярна киселина.
Утайки от рафинерии: Пренася абразивни/корозивни остатъци от процеси като рафиниране на цинк или алуминий.
Отстраняване на котлен камък: Изпомпва суспензии под високо налягане, съдържащи абразивни песъчинки (гранат, шлака) за използване при пясъкоструене в стоманолеярни.
3. Генериране на енергия:
Електроцентрали, захранвани с въглища: Обработва шлам от пепел от дъното на котела (пирит) и транспортни/хидравлични системи за изхвърляне на летлива пепел.
Десулфуризация на димни газове (FGD): Циркулира абразивни варовикови суспензии в рамките на скруберни системи за отстраняване на емисиите на серен диоксид.
Кондициониране на пепелта: Добавя вода към сухата пепел за по-безопасно боравене и транспортиране на суспензията.
4. Нефтоносни пясъци и добив на тежък нефт:
Хидравличен транспорт: Транспортира големи количества абразивна нефтена пясъчна руда на дълги разстояния чрез водни тръбопроводи.
Управление на хвостохранилището: Третира зрелите фини хвостови отпадъци (MFT) за възстановяване или възстановяване на околната среда.
5. Строителство и драгиране:
Производство на пясък и чакъл: Изпомпване на суспензии, генерирани по време на операции по драгиране и измиване/обработка на инертни материали.
Машина за пробиване на тунели (TBM): Транспортиране на изкопана скала/почва, смесена с вода (тиня) от челата на тунела.
Натрупване на шлам: Боравене с бентонит или полимерни шлам, използвани за стабилизиране на сондажи.
Драгиране със засмукване с нож: Използване на помпи за прехвърляне на смеси от седимент/вода от речни корита, пристанища или места за рекултивация.
6. Производство на химикали и торове:
Фосфат и поташ: Работа със силно абразивни суспензии по време на добив, обработка и транспортиране на концентрат.
Киселинен и химичен трансфер: Изпомпване на корозивни суспензии, съдържащи странични продукти от реакцията или суспендирани катализатори.
Суспензии за торове: Изпомпване на смеси като утайка от амониев фосфат.
7. Целулозно-хартиена промишленост:
Обработка на рециклирани материали: Боравене със суспензии, съдържащи абразивни замърсители по време на обработката на рециклирана хартия.
Утайка от варова пещ: Транспортиране на абразивни варови суспензии.
Подготовка на боята: Изпомпване на суспензии от пигмент и пълнител.
8. Кариери и производство на инертни материали:
Прехвърляне на мивка: Изпомпване на суспензии от пясък, чакъл и камък чрез вериги за измиване и сортиране.
Пречистване на отпадъчни води: Управление на водно-интензивни технологични отпадъчни води, съдържащи фини частици.
9. Възстановяване на околната среда и отпадъчни води:
Обработка на утайки: Прехвърляне на концентрирана утайка от отпадъчни води, промишлена утайка и драгиран замърсен седимент.
Инфилтрат от сметища: Боравене с инфилтрат, съдържащ суспендирани твърди вещества. Забележка: Неабразивните приложения може да изискват използването на алтернативни помпи.
Ключови параметри на дизайна
Параметър
Описание и полза
Тип дизайн
Центробежна, ниска специфична скорост (ns)
Хидравлика
Оптимизирана геометрия на работното колело/спиралата за поток на суспензия
Материали
Бяло желязо с високо съдържание на хром (HCWI), естествен каучук, неопрен, полиуретан, специални сплави
Управление на износването
Износващи се части с голямо напречно сечение, регулируеми хлабини
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy